本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种方便进行钻头更换的煤矿开采用钻孔装置。

背景技术：

钻孔装置是在煤矿开采过程中必不可少的设备，通过钻杆以及钻头的高速转动并且上下移动的方式，对指定地点进行打孔操作，而且现有的钻杆上会安装呈绞龙状的旋土板，在钻杆从钻洞中提出之后会将泥土卡在旋土板的板间空隙处，但是现有的钻孔装置在实际作业时存在着钻头和钻杆由于长时间的使用，两者的连接处设计会不便于钻头的更换；绞龙状的旋土板上卡着的泥土不能被实时的清理出来的缺点。针对上述问题，急需在原有钻孔装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便进行钻头更换的煤矿开采用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出钻头和钻杆由于长时间的使用，两者的连接处设计会不便于钻头的更换；绞龙状的旋土板上卡着的泥土不能被实时的清理出来的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便进行钻头更换的煤矿开采用钻孔装置，包括机架和钻杆，所述机架的顶端安装有第一电机，且机架的中心处安装有垂直分布的丝杆和滑轨杆，并且丝杆上螺纹安装有与滑轨杆滑动连接的调节块，同时调节块和安装了第二电机的动力盒相连接，所述钻杆的顶端连接在动力盒上，且钻杆的表面安装有绞龙状的旋土板，并且钻杆的底端穿过装置筒的中心处，同时装置筒通过两侧的固定杆和机架相连接，所述钻杆的底端固定在连接板的中心处，且连接板的下方设置有钻头。

优选的，所述装置筒的内壁安装有斜杆，且斜杆的底端焊接有刮泥板。

优选的，所述刮泥板的高度和旋土板的板间空隙处长度相吻合，且刮泥板和斜杆均关于装置筒的中心线对称分布。

优选的，所述连接板的下端面和内部分别开设有第一空槽和第二空槽，且第一空槽和第二空槽和安装在钻头上表面的异形杆相连接，并且第一空槽和异形杆的顶端部分相吻合，第二空槽和异形杆的顶端部分长度相吻合。

优选的，所述异形杆和连接板上均开设有与固定螺栓螺纹连接的预留孔，且固定螺栓贯穿连接板上的预留孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便进行钻头更换的煤矿开采用钻孔装置，通过对现有钻头和钻杆连接处的重新设计，能使钻头在长时间的使用后更加便捷的更换，并且连接更加稳定，可对钻杆上卡着的泥土进行实时的清理，设计更加合理；

1.斜杆以及刮泥板的使用，便于利用钻杆自身的转动，对钻杆上旋土板之间的泥土进行实时清理，以便于后续钻孔操作的进行；

2.异形杆以及相关空槽的设计，配合常规螺栓和螺孔的使用，能对钻头进行更加便捷的安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明机架正视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明图3中A处剖面放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处剖面放大结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、丝杆；4、调节块；5、动力盒；6、第二电机；7、钻杆；8、旋土板；9、装置筒；91、斜杆；92、刮泥板；10、固定杆；11、连接板；111、第一空槽；112、第二空槽；113、异形杆；114、预留孔；115、固定螺栓；12、钻头；13、滑轨杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便进行钻头更换的煤矿开采用钻孔装置，包括机架1和钻杆7，机架1的顶端安装有第一电机2，且机架1的中心处安装有垂直分布的丝杆3和滑轨杆13，并且丝杆3上螺纹安装有与滑轨杆13滑动连接的调节块4，同时调节块4和安装了第二电机6的动力盒5相连接，钻杆7的顶端连接在动力盒5上，且钻杆7的表面安装有绞龙状的旋土板8，并且钻杆7的底端穿过装置筒9的中心处，同时装置筒9通过两侧的固定杆10和机架1相连接，钻杆7的底端固定在连接板11的中心处，且连接板11的下方设置有钻头12。

装置筒9的内壁安装有斜杆91，且斜杆91的底端焊接有刮泥板92，刮泥板92的高度和旋土板8的板间空隙处长度相吻合，且刮泥板92和斜杆91均关于装置筒9的中心线对称分布，当钻孔完毕之后，钻杆7会在持续转动的过程中从钻孔中抽出，因此旋土板8之间的间隙会不断的和刮泥板92相接触，当刮泥板92和旋土板8上的泥土相接触时，即会将旋土板8间隙之间的泥土刮除，以便于后续的钻孔操作的进行。

连接板11的下端面和内部分别开设有第一空槽111和第二空槽112，且第一空槽111和第二空槽112和安装在钻头12上表面的异形杆113相连接，并且第一空槽111和异形杆113的顶端部分相吻合，第二空槽112和异形杆113的顶端部分长度相吻合，异形杆113和连接板11上均开设有与固定螺栓115螺纹连接的预留孔114，且固定螺栓115贯穿连接板11上的预留孔114，在长时间使用之后，可将固定螺栓115从连接板11上拧下，并将钻头12整体按照从第二空槽112到第一空槽111的方向转动，使钻头12上的异形杆113完全处于第一空槽111中，即可将钻头12整体下移取出，从而完成了钻头12的拆卸，如若需要安装新的带有异形杆113的钻头12，逆向操作上述步骤即可。

工作原理：第二电机6的运行会带动钻杆7以及钻头12高速转动，第一电机2的运行会通过齿轮和链条带动丝杆3在机架1中转动，在螺纹传动的作用下，调节块4带动动力盒5以及动力盒5上的钻杆7同步向下移动，从而对地面进行钻孔操作，当钻孔完毕之后，钻杆7会在持续转动的过程中从钻孔中抽出，因此旋土板8之间的间隙会不断的和刮泥板92相接触，当刮泥板92和旋土板8上的泥土相接触时，即会将旋土板8间隙之间的泥土刮除，以便于后续的钻孔操作的进行；

在长时间使用之后，可将固定螺栓115从连接板11上拧下，并将钻头12整体按照从第二空槽112到第一空槽111的方向转动，使钻头12上的异形杆113完全处于第一空槽111中，即可将钻头12整体下移取出，从而完成了钻头12的拆卸，如若需要安装新的带有异形杆113的钻头12，逆向操作上述步骤即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。