本实用新型煤巷支护技术领域，具体涉及一种煤巷掘进工作面煤墙防片帮固定装置。

背景技术：

矿井煤巷掘进工作面地质条件较复杂，尤其是掘进机截割煤墙后，人员站在迎头支护顶板和帮部时，容易遭受迎面煤墙片帮造成人身伤害事故，因此需要采取有效措施对迎面煤墙进行临时防护，最大限度的保证施工人员的人身安全。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种煤巷掘进工作面煤墙防片帮固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种煤巷掘进工作面煤墙防片帮固定装置，包括旋转手柄、丝扣、螺母、锚杆托盘、若干固定孔、若干螺丝、金属网片、胀管、锚杆杆体、固定椎体和锚固刀具；所述螺母、锚杆托盘和锚杆杆体为从下到上排列一体成型设置，所述旋转手柄与螺母之间设置有耐磨垫片I,所述旋转手柄通过丝扣锚杆杆体连接，所述若干固定孔呈对称设置在锚杆托盘的两侧，所述金属网片为长方形设置并且正中心位置设置有与胀管直径大小的通孔，所述金属网片设置在锚杆托盘上面并且通过固定孔的螺丝与之固定，所述每个螺丝对应安装在每个固定孔中，所述锚杆托盘与金属网片之间设置有耐磨垫片II，所述胀管设置在锚杆杆体的外部并且胀管包裹住锚杆杆体，所述固定椎体设置在锚杆杆体的上端并且固定椎体与锚杆杆体连接，所述锚固刀具设置在固定椎体的上部。

进一步的，所述旋转手柄为圆形手柄或方形手柄。

进一步的，所述固定孔的数量为4个。

进一步的，所述螺丝的数量为4个。

进一步的，所述锚固刀具呈三角形结构设置。

进一步的，所述锚固刀具采用高强度耐磨精钢制成。

进一步的，所述锚杆杆体为金属材质。

进一步的，所述锚杆托盘为弧形锚杆托盘。

进一步的，所述锚杆托盘为高分子柔性锚杆托盘。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：为了保证掘进工作面迎头施工的人身安全，开发了煤巷掘进工作面煤墙防片帮装置，该装置主要借鉴膨胀螺栓的原理，配合金属网片，将该装置固定在迎面煤墙，防止煤墙片帮，并且能够回收再次复用；并且经常接触容易磨损的零部件之间设置有耐磨垫片，锚固刀具采用三角形结构方便钻研和嵌入到煤墙体内，达到快速支起效果并且对人体起到更好保护作用，整体方便快捷，简单耐用。

附图说明

图1是本实用新型中一种煤巷掘进工作面煤墙防片帮固定装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

结合图1所示：一种煤巷掘进工作面煤墙防片帮固定装置，包括旋转手柄1、丝扣2、螺母3、锚杆托盘4、若干固定孔5、若干螺丝6、金属网片7、胀管8、锚杆杆体9、固定椎体10和锚固刀具11；所述螺母3、锚杆托盘4和锚杆杆体9为从下到上排列一体成型设置，所述旋转手柄1与螺母3之间设置有耐磨垫片I20,所述旋转手柄1通过丝扣2锚杆杆体9连接，所述若干固定孔5呈对称设置在锚杆托盘4的两侧，所述金属网片7为长方形设置并且正中心位置设置有与胀管8直径大小的通孔使之刚好设置在锚杆托盘4上面，所述金属网片7设置在锚杆托盘4上面并且通过固定孔5的螺丝6与之固定，所述每个螺丝6对应安装在每个固定孔5中，所述锚杆托盘4与金属网片7之间设置有耐磨垫片II30，所述胀管8设置在锚杆杆体9的外部并且胀管8包裹住锚杆杆体9，所述固定椎体10设置在锚杆杆体9的上端并且固定椎体10与锚杆杆体9连接，所述锚固刀具11设置在固定椎体10的上部并且锚固刀具11与固定椎体10连接。

进一步的，所述旋转手柄1为圆形手柄或方形手柄。

进一步的，所述固定孔5的数量为4个。

进一步的，所述螺丝6的数量为4个。

进一步的，所述锚固刀具11呈三角形结构设置。

进一步的，所述锚固刀具11采用高强度耐磨精钢制成。

进一步的，所述锚杆杆体9为金属材质。

进一步的，所述锚杆托盘4为弧形锚杆托盘。

进一步的，所述锚杆托盘4为高分子柔性锚杆托盘。

工作原理：使用时，将防片帮锚杆杆体9整体插入孔内，使锚杆托盘4贴紧煤壁，然后将金属网片7固定在锚杆托盘4上，通过旋转手柄1转动锚杆杆体9，使胀管8端头膨胀，增大防片帮锚杆杆体9与煤（岩）孔壁的摩擦力，从而实现紧固；拆除时，通过向相反方向旋转锚杆杆体9，然后拔出防片帮装置，取下金属网片7即可。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。