本实用新型涉及矿用注浆锚索。

背景技术：

在矿山井巷、地铁、隧道等地下工程中，对于裂隙发育、构造、破碎松散的岩体，特别是压力较大的地下工程，需要采用注浆锚索对岩体进行加固，以提高围岩自身的承载能力。注浆锚索是由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体，在索体中心设有注浆管。拧成索体后除了在后端焊接上中空六棱方钢头作为注浆头外，也要将前端的多股螺旋肋钢绞线紧紧加工成一体，目前都是采用人工焊接方式焊接成一体。这种焊接方式的不足是：1、由于多股钢筋头紧紧围成一体，不容易焊接，需要技术特别熟练的高级工进行焊接，且焊接速度慢，影响整个注浆锚索的加工进度；2、容易产生虚焊，焊接不牢，在运输搬移过程中不抗摔打，容易开焊，使焊接头散开损坏，使整条锚索废掉；3、由于属于刚性焊连接，在注浆锚索打弯时，钢筋之间会有微小的位移，形成剪切力使焊接点损坏。4、这种焊接效果会因为多股螺旋肋钢绞线的后端长短不已，焊接后出现多余长头或焊接毛刺，现场施工时，这种注浆锚索端头很容易在推进过程中破坏锚固剂，致使推不倒顶部就破坏了锚固剂，起不到预应紧力的效果，使注浆锚索的锚固功能大大降低。

另外，在对岩体注浆加固时，为防止浆液从注浆孔中溢出而泄压，需要安装止浆塞。止浆塞目前多采用橡胶体或软质塑料材料，传统的方法是安装在孔口位置，依靠锚索托盘压紧力实现封孔的作用。但是由于孔口不是标准圆形，且巷道表面凹凸不平，导致锚索托盘不能紧压止浆塞或受力不均衡，又加上橡胶(软质塑料)止浆塞塑性较差，不能紧密封孔，常发生跑浆、漏浆泄压现象，达不到高压注浆加固的效果。

技术实现要素：

为克服现有注浆锚索前端焊接结构的不足，本实用新型设计一种带有紧固头的注浆锚索，同时还可实现孔内止浆的目的。

技术方案是，一种带有紧固头和孔内止浆的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体，在索体中心设有注浆管，索体后端焊接上中空六棱方钢头，其特征在于，在锚索体前端套有紧固头；所述的紧固头是5-10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端并通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成紧固结构；所述钢管的前端压成如下形状：扁头、或三星花头或十字花头，选取其中一种。

为了实现孔内止浆，在注浆锚索体上，距离孔口600--1000mm的距离处套有弹性止浆塞；所述的弹性止浆塞是长150-200mm的橡胶类管状物，其外壁设有几圈断面为倒刺状的环状翅片，管状物内径应保证紧紧套在注浆锚索上，要求弹性止浆塞的环状翅片外径应大于锚索孔直径，推进到锚索孔内自然张开时封住孔壁和注浆锚索体之间的空隙，从而防止跑浆、漏浆。

为了安装上述的弹性止浆塞，本实用新型还包括一种安装弹性止浆塞推进工具。

一种安装弹性止浆塞的推进工具，其特征在于，在一段钢管的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头；要求钢管长度大于等于注浆锚索体尾端至弹性止浆塞的距离，钢管的内径大于注浆锚索体直径，钢管的外径小于锚索孔直径，使钢管即能套在锚索体上，又能将弹性止浆塞顺利推进到锚索孔中。

本实用新型的安装方法是，在锚索孔中安装注浆锚索，待注浆锚索的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体的后端(孔外端)套入弹性止浆塞，再套上本实用新型的推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将弹性止浆塞推进到距离孔口600--1000mm的位置或金属挡环处，反向启动锚索安装钻机使推进工具退出，再在注浆锚索体的后端安装上托盘，用锚索锚具固紧。

本实用新型的积极效果是：1、由于注浆锚索前端不用高技术的焊接技术，加工容易，普通工人都可以操作液压夹钳或缩管机，加工速度快，提高整个注浆锚索的加工进度；2、注浆锚索前端加工牢固，在运输搬移过程中抗摔打，钢筋头不会散开；3、由于类似于捆绑式结构，在注浆锚索打弯时，允许钢筋之间产生微小的位移，不会形成剪切力；4、紧固头将注浆锚索前端封住，不会有单根钢丝头露出来的现象，避免在推进过程中破坏锚固剂；5、由于紧固头前端压成扁头、或三星花头或十字花头，可在推到过程中起到搅拌锚固剂的作用，从而使锚固更密实，预应力更强；6、由于弹性止浆塞处于孔口里面的位置，依靠自身的弹性变形，封住孔壁和索体之间的空隙，与巷道表面是否凹凸无关，不论钻孔断面是任何形状，都能实现密封，防止跑浆、漏浆。

附图说明

图1是实施例的结构图示意图。

图2是钢管前端压成扁头左视图；

图3是钢管前端压成三星花头的左视图；

图4是是钢管前端压成十字花头的左视图，

图5是弹性止浆塞的主视图示意图；

图6是安装工具示意图；

图7是利用安装工具安装弹性止浆塞的示意图。

图中，1-索体，2-注浆管，3-中空六棱方钢头，4-紧固头，5-弹性止浆塞，6-钻孔，7-扁头，8-三星花状头，9-十字花状头，10-六棱方头，11-钢管。

具体实施方式

如图1所示，一种带有紧固头的注浆锚索，包括由多股直径6mm或7mm的螺旋肋钢绞线拧成的索体1，在索体1中心设有注浆管2，索体1后端焊接上中空六棱方钢头3，在锚索体前端套有紧固头4；所述的紧固头4是5-10cm长的钢管，钢管套在锚索体前端通过液压夹钳或缩管机夹紧后形成紧固结构；钢管的前端压成如下形状：如图2所述的扁头7、或如图3所述的三星花头8、或如图4所述的十字花头9，选取其中一种。

另外，如图1所示在索体1上，距离孔口a＝600--1000mm的距离处套有弹性止浆塞5；所述的弹性止浆塞5如图5所示，它是长150-200mm的橡胶类管状物，其外壁设有几圈断面为倒刺状的环状翅片，管内径应保证紧紧套在索体1上，环状翅片外径应大于钻孔6直径，在钻孔6内压缩后能顺利推进到a＝600--1000mm的深度，再向四周张开时从而封住钻孔6的孔壁和索体1之间的空隙，防止跑浆、漏浆。

为了安装上述的弹性止浆塞5，本实用新型设计了一种推进工具。

如图6所示，一种安装弹性止浆塞的推进工具，其特征在于，在一段钢管11的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头10；要求钢管11长度大于等于注浆锚索体1尾端至弹性止浆塞5的距离，钢管11的内径大于注浆锚索体1直径，钢管11的外径小于锚索孔6直径，使钢管11即能套在锚索体1上，又能将弹性止浆5塞顺利推进到锚索孔6中。

如图7所示，本实用新型的安装方法是，在锚索孔6中安装注浆锚索体1，待注浆锚索体1的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体1的后端(孔外端)套入弹性止浆塞5，再套上本实用新型的推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头10上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将弹性止浆塞5推进到距离孔口600--1000mm的位置处，反向启动锚索安装钻机使推进工具退出，再在注浆锚索体1的后端安装上托盘，用锚索锚具固紧。