本实用新型涉及矿用中空注浆锚索，尤其涉及注浆锚索的止浆塞。

背景技术：

在矿山井巷、地铁、隧道等地下工程中，对于裂隙发育、构造、破碎松散的岩体，特别是压力较大的地下工程，需要采用注浆锚索对岩体进行加固，以提高围岩自身的承载能力。在对岩体注浆加固时，为防止浆液从注浆孔中溢出而泄压，需要安装止浆塞。止浆塞目前多采用橡胶体或软质塑料材料，传统的方法是将止浆塞套在注浆锚索的孔口位置，依靠锚索托盘压紧力实现封孔的作用。但是由于孔口不是标准圆形，且巷道表面凹凸不平，导致锚索托盘不能紧压止浆塞或受力不均衡，又加上橡胶(软质塑料)止浆塞塑性较差，不能紧密封孔，常发生跑浆、漏浆泄压现象，达不到高压注浆加固的效果。

目前市场上有一种新的止浆结构的实用新型专利。它是在中空注浆锚索体上，距离孔口600--1000mm的距离处固定有金属挡环，在金属挡环与孔口之间依次套有橡胶套和塑料管，当拧紧张紧螺母为中空注浆锚索施加张紧力时，金属挡环会带动橡胶套一起向孔外方向移动，此时橡胶套受到塑料管的阻挡挤压会向四周膨胀，从而封住孔壁和索体之间的空隙，防止跑浆、漏浆。但是，这种新的止浆结构在使用时发现，当拧紧张紧螺母金属挡环向孔外方向移动的距离太小时，橡胶套受到的挤压力太小造成向四周膨胀量不足，封不住孔壁和索体之间的空隙，仍然跑浆、漏浆。而且这种新的止浆结构还浪费一段塑料管。另外，由于注浆锚索体有多股钢筋扭结而成，其断面结构如图1所示，注浆锚索体2的钢筋围绕在注浆管3周围上，其表面并不是光滑的圆形，而是如图1所示的花瓣形，弹性管状物1管壁与钢筋之间形成与花瓣形互补的间隙4；弹性止浆塞膨胀时不能封住弹性止浆塞管壁与钢筋之间的间隙4，当浆液稀薄时仍从该间隙4溢出；再就是当弹性管状物1弹性不足时，也会有浆液溢出现象，使注浆压力不足。

为此，需要对上述止浆塞进行改进。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述不足，本实用新型设计一种注浆锚索用的推进式止浆塞。

技术方案是，一种注浆锚索用的推进式止浆塞，它是套在注浆锚索体上的长150-200mm的橡胶类弹性管状物，其特征在于，弹性管状物外壁带有几圈断面为倒刺状的环状翅片，环状翅片外径应大于锚索孔直径，经压缩可推进到锚索孔内；在管体的前端带有逐渐减薄的延长段，延长段长度10-20mm；还可以在管体的后端设计为喇叭口，喇叭口中工装上带有中心孔的锥形扩张塞，中心孔的直径与橡胶类管体的管径一致；止浆塞通过套筒式专用工具推进在锚索孔内，封住孔壁和注浆锚索体之间的空隙，防止跑浆、漏浆。

为了安装上述的弹性止浆塞，本实用新型设计了一种安装止浆塞的推进工具，它是在一段钢管的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头；要求钢管长度大于等于注浆锚索体尾端至止浆塞的距离，钢管的内径大于注浆锚索体直径，钢管的外径小于锚索孔直径，使钢管即能套在锚索体上，又能将止浆塞顺利推进到锚索孔中。

本实用新型的安装方法是，首先在锚索孔中安装注浆锚索，待注浆锚索的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体的后端(孔外端)套入止浆塞，再套上推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将止浆塞推进到距离孔口600--1000mm的位置或金属挡环处，反向启动锚索安装钻机使推进工具退出，再在注浆锚索体的后端安装上托盘，用锚索锚具固紧。

本实用新型的工作原理与积极效果是：由于止浆塞处于锚索孔口里面的位置，封住孔壁和索体之间的空隙，与巷道表面是否凹凸无关，不论钻孔断面是任何形状，都能实现密封，防止跑浆、漏浆。尤其是在推进过程中环状翅片挤压扩张，封的更加紧密；管体前端的延长段前头因为壁薄质软，在与注浆锚索体摩擦力的作用下前头会向内翻卷，随着推进延长段会翻卷在管筒里并被挤压塞满钢筋之间的花瓣形互补间隙；在推进过程中，锥形扩张塞还会把弹性止浆塞的后部直径撑大，直至与孔壁密实接触，弥补倒刺状环状翅片的弹性不足，即使浆液稀薄，也能实现彻底密封，严防跑浆、漏浆。

附图说明

图1是注浆锚索体断面结构示意图；

图2是实施例的弹性管状物的主视图剖视图；

图3是实施例的止浆状态示意图；

图4是实施例的专用推进工具构造图；

图5是实施例的安装效果图；

图6是实施例的延长段向后翻卷状态示意图。

图中，1-弹性管状物，2-注浆锚索体，3-注浆管，4-间隙，5-环状翅片，6-延长段，7-喇叭口，8-锥形扩张塞，9-翻卷头,10-六棱方头，11-钢管。

具体实施方式

图1是现有注浆锚索体断面结构示意图，其结构在背景技术已经详述，在此不再重述。

如图2所示，一种推进式注浆锚索止浆结构用的止浆塞，是一种套在注浆锚索体2上的长150-200mm的橡胶类弹性管状物1，弹性管状物1外壁带有几圈断面为倒刺状的环状翅片5，环状翅片5外径应大于锚索孔直径，经压缩可推进到锚索孔内；在管体的前端带有逐渐减薄的延长段6，延长段6长度10-20mm；还可以在管体的后端设计为喇叭口7，喇叭口7中工装上带有中心孔的锥形扩张塞8，中心孔的直径与弹性管状物1的管径一致。止浆塞通过套筒式专用工具推进在锚索孔内，封住孔壁和注浆锚索体2之间的空隙4，防止跑浆、漏浆。

本止浆塞安装时配合专用推进工具，该专用推进工具如图4所示，是在一段钢管11的后端设有与锚索安装钻机插口配套的六棱方头10；要求钢管11长度大于等于注浆锚索体尾端至止浆塞的距离，钢管11的内径大于注浆锚索体2直径，钢管11的外径小于锚索孔直径，使钢管11即能套在注浆锚索体2上，又能顶在弹性止浆塞的锥形扩张塞8上。

本实用新型的安装方法和工作原理如图5所示，首先在锚索孔中安装注浆锚索体2，待注浆锚索体2的前端(锚固端)锚固剂凝固后，从注浆锚索体2的后端(孔外端)套入止浆塞，再套上推进工具，将锚索安装钻机的插口安装在推进工具的六棱方头10上，启动锚索安装钻机使推进工具向孔内推进，推进工具将弹性止浆塞推进到距离孔口600--1000mm的位置；如图3所示，除了依靠弹性止浆塞自身的弹性变形和环状翅片5扩张封住孔壁和索体之间的空隙外，在推进过程中，管体前端的延长段6前头因为壁薄质软，在与注浆锚索体2摩擦力的作用下会向后翻卷，如图6所示，翻卷后的翻卷头9被挤压塞满钢筋之间的花瓣形互补间隙4，防止管体与钢筋之间跑浆、漏浆；锥形扩张塞8还会把弹性止浆塞的后部直径撑大，越顶与孔壁接触越密实，弥补倒刺状环状翅片5的弹性不足，即使浆液稀薄，也能实现彻底密封，严防孔壁与弹性止浆塞跑浆、漏浆。